决定金刚石砂轮高效作业的重要因素

    金刚石砂轮技术含量的高低和质量的好坏，决定了能否生产出符合设计要求的高品质刀具。当刀具的资料、结构和形状以及磨床选型等确定后，对刀具进行磨削加工时。砂轮就成为决定加工成败的重要因素。工作层多为环形状故又称工作环，金属合金烧结的金刚石磨轮俗称金刚砂轮：金刚石砂轮含金刚石局部称为工作层。工作环高度称为工高，工作换宽度称为环宽，环宽处于磨轮直径外侧局部称为外环，内侧称为内环;金刚石颗粒直径大小俗称粒度或目数。工作环圆边可2次接触玻璃，先接触的工作环为前环，后接触的工作环局部称为后环，玻璃切割后磨去的宽度俗称加工余量。下面磨轮的选配技巧与调试。比方150直径的不能与175直径的磨轮互换。更换磨轮应选择原厂规格。选择高性能磨轮。性能应一致，高低档次搭配会有瓶颈效应。

    应经常向后退出玻璃检查磨痕。调配时不能仅凭电流表摆幅或噪音大小等经验调试。2,3号的余量比应接近7.520.52号磨削量应控制在1mm以内。原则上应保证整体效率，磨轮的粒度衔接合理。后一应能修正前一的崩边磨痕，不时向光亮靠近。应刚好均匀细腻地覆盖前环磨痕，磨轮应尽量采用前后环工作方式(也就是磨轮的摆角)前后环的加工量比例接近82后环磨削量不宜过大。磨轮前后环方向相反，磨轮消耗时端面形状应维持出厂形状及角度。

    可利用一把复合刀具替代多把单一功能刀具，先进刀具是制造业提高加工生产率和产品外表质量的重要因素之一。数控加工上。依照加工顺序自动完成复杂形状工件的加工，对提高生产效率、外表质量和降低生产利息起到效果。统计数据显示，采用先进刀具能显着提高切削效率，有可能使零件的生产利息下降10-15即使购买先进刀具所需费用提高了50反映在零件生产利息上也仅为1左右，即刀具费用的增加远远低于生产本钱的下降。同时，先进刀具还具有减少换刀时间、提高产品质量等各种益处。因此，综合进行考虑，使用先进刀具对提高加工效率、降低生产利息效果十分显着，研究开发和应用新的先进刀具是今后机械加工的发展趋势之一。