cbn砂轮合理修整的主要目的和效果

    cbn砂轮应进行合理修整，砂轮外表修整的主要目的就是使气孔率几乎为零的砂轮外表磨粒更具有合适的凸出高度和容屑空间。砂轮经过不同的修整过程其外表磨粒平均凸出高度h和容屑比K各异。外表状态对外表粗糙度的影响。为了保证砂轮具有较好的磨削效果很多机械零件要在高温、高压、高速条件下工作,随着现代工业的发展.这时零件外表上任何缺陷都会引起应力集中、应力腐蚀等,而导致零件的损坏。机械零件的使用性能与使用寿命主要取决于外表质量。外表粗糙度是零件几何质量的一个主要指标多年来国内外许多科研单位工厂及高等学校等为了提高零件的加工质量和效率,磨削外表粗糙度方面开展了大量研究工作.随着电子计算机、传感技术、信号分析、激光及光导纤维等的不时进步,磨削外表粗糙度的研究上取得了不少进展。

    为了确切地掌握某些重要因素的错综影响并得出它与外表粗糙度间的定量关系,影响磨削外表粗糙度的因素。磨削外表粗糙度的形成涉及许多方面的因素本文只从磨削工艺参数来看,就有砂轮的形貌、磨损和修整及磨削用量、工件材料、冷却润滑液、工艺系统的刚度及其动态特性等。影响磨削外表粗糙度的因素很多,之间的关系也较复杂。由于砂轮磨粒的形状是不规则的,磨粒在砂轮上的分布是随机的,所以较难通过计算方法求得外表粗糙度的理论值。多年来研究者根据已经验证的事实.做了各种模拟分析,建立了许多理论和经验公式,其中比较有影响的有:日本学者根据概率论观点假设磨粒为圆报形颁粒分布,砂轮切入深度上以抛物线分布的研究。假设砂轮上的磨粒切刃在空间处于均匀分布状态。还有根据单颗粒金刚石修整时,砂轮工作面上造成螺纹状纹路,并复映到加工外表上,形成磨削外表粗糙度机理进行的研究.亦有人进行从加工表面的塑性变形而造成隆起的粗糙度机理等各种研究。但在实际应用中有许多条件同原来假定的不一定相符,而且各种因素间有的相互存在着相互影响。使之能应用于磨削加工时外表粗糙度的控制上。

    近年来开展了应用试验统计的方法建立磨削数据文件(磨削数据库)及经验公式‘其中有的通过单因素回归分析,则是通过多因数二次回归分析等方法获得的除具有高硬度、高耐磨性、低摩擦系数等特性外,砂轮磨削外表粗糙度的研究。立方氮化硼是目前除金刚石以外硬的资料。和金刚石相比.还具有比金刚石优越的耐热性和化学稳定性,特别是对铁族元素呈化学惰性。机械工业中,可制成各种磨具和切削工具,适用于加工普通磨具和工具难以加工的硬而韧的铁族金属材料,为磨削加工技术的发展开辟了一条新途径。CBN砂轮的优越磨削性能,不只表示在高磨削比、高生产率方面,更重要的能够获得较好的磨削质量。与普通磨料相比,CBN磨粒更硬 ,磨削过程中能临时坚持其切削刃的锋利状况 ,切削能力强;同时CBN磨粒的热传导能力强 ,使磨削过程中的磨削力及磨削比能很低 ,发生较低的磨削温度。