CBN砂轮磨削工作时需把握好的球面圆度

　　cbn砂轮磨具作业磨削时应使砂轮轴线与工件轴线等高，以保证球面的圆度。砂轮磨钝后要及时修整，以利于保证加工质量。由于球面磨削时砂轮轴线与工件轴线不可能等高，这样工件上会产生一个很小的台阶，影响工件精度，此时，可在球面顶端钻一个小于1mm的孔来避免。通常可根据磨削花纹来判断等高性的误差。如被磨球体表面呈凸状花纹，表明砂轮的下半周参加磨削，即砂轮的的低于工件，此时，应调整砂轮的位置，使之与工件等高，直至被磨球体表面呈交叉网状花纹。其误差要求在0.003-0.004mm之内。 磨削外球面时，砂轮架要转动一定角度，故砂轮内孔尺寸的修整应在机床调整前完成。cbn砂轮在磨削过程中磨钝后，不需要修整内孔，只要用砂条修整砂轮的端面即可，这样既能使砂轮恢复锋利，又可保证砂轮的内孔尺寸不变。

　　而对cbn立方氮化硼砂轮工作时的回转强度是如何把握和定性的呢？它在离心力的作用下可以抵抗破裂，由于砂轮的抗张强度比抗压或抗弯强度低，砂轮使用时须有防护装置。通常只测定砂轮的抗张强度，其大小主要决定于结合剂的性能和用量、成型密度和焙烧温度等。当砂轮因高速回转而沿孔径产生的切线应力达到其本身临界抗张强度时,砂轮就会破裂,这时的回转速度称为砂轮的破裂速度。低破裂速度应为砂轮允许高工作速度的1.8～2倍。为保证砂轮工作，砂轮须通过回转试验。试验速度应为砂轮允许高工作速度的1.5～1.6倍。为便于使用，砂轮只标记允许的高工作速度(转／分或米／秒)。

   综上所述，CBN砂轮在磨削工件时既要注意保证球面的圆度，更要提高砂轮在离心力的作用下可以抵抗破裂的能力，尤其要有防护装置。这样才能更好做好高速磨削工作。