促进超高速砂轮精密磨削的各种特色

         话说cbn砂轮高速磨削还可实现对硬脆材料的延性域磨削，对高塑性等难磨材料也有良好的磨削效果，因此工业发达国家都在竞相发展。超硬磨料除磨削硬脆材料为金刚石外，其余都使用CBN。高速磨削砂轮的基体除要有足够的强度以承受巨大的离心力外，还要有高的弹性模量/密度比和低的热膨胀系数，目前常用的材料是高强度合金钢，正寻求高强度铝合金和铍等性能更优良的材料作基体，日本已使用一种碳素纤维复合材料CFRP作高速砂轮基体。此外， 当使用陶瓷结合剂CBN砂轮，以160m/s的砂轮线速度磨削所示的减速器零件时，工件转数1000r/min，加工量0.125mm。所获得的加工结果是：加工时间72s、工件圆度1.2痠，表面粗糙度Rz1.9痠。磨削力小，加工精度高。

       高速磨削的激振频率远高於工艺系统的固有频率，不会引起共振。其共同结果是促使磨削精度提高。工件表面质量好，实验表明，在其它条件一定时，当砂轮线速度从33m/s升至200m/s，磨削表面粗糙度则由Ra2.0痠降至Ra1.1痠。多层可修整超硬砂轮有树脂、金属、陶瓷三种结合剂，又进一步分为多层可修整和单层磨料砂轮两大类。

       有一种新型的多气孔陶瓷结合剂CBN砂轮，可以通过人为诱发的孔隙来增强天然的多孔性，这种砂轮将引入更多的磨削液和便于排屑，从而既可磨削高硬度也可磨削中等硬度的铁质材料。故在高速磨削中陶瓷结合剂的超硬磨料砂轮用得较多。 无需修整的单层超硬磨料砂轮，有电镀砂轮和(高温)焊砂轮两种。由於超硬磨料的优异性能，即使单层磨料仍有较长寿命。其中电镀砂轮的制造工艺较简单（磨料磨钝后还可重复电镀多次），镀层金属能紧密包镶在磨料周围，高可承受250~300m/s的磨削速度，已被较多地应用于高速精磨和成形磨削中。

       目前正在研究的激光修整法，整形和修锐一般能一次完成。不仅便于修整树脂或金属结合剂超硬磨料砂轮，而且热影响区小、砂轮修整损耗小和易于实现自动化，修整效率也高，很有发展前景。树脂结合剂或金属结合剂超硬磨料砂轮的修整比较困难，整形和修锐需分别进行。陶瓷结合剂砂轮具有多孔性，且结合剂呈脆性，可用金刚石滚轮修整。