利用复合电镀法制造电镀金刚石线锯的最佳电镀工艺

    目前，在硅晶体等硬脆材料的切割中主要采用游离磨料线锯切割技术，即边切割边向钢丝送带有磨料的浆液(金刚石或碳化硅浆液)。但是游离磨料线锯切割技术具有明显的缺点：切割效率低，锯口损耗大，表面粗糙度和面型精度难以控制，浆液回收困难，工作环境恶劣等。利用复合电镀法，以直径声O．3mm的琴钢丝为基体，选取400#的金刚石作为磨料，选用瓦特型镀液，采用埋砂法制造金刚石线锯。

    利用显微镜测试了镀层厚度，利用体视显微镜观察了线锯形貌。结果表明，上砂电流密度在2．0A／dm2，上砂时间20min时能够获得金刚石磨粒分布均匀、与基体结合力好的金刚石线锯；给出了本实验条件下制造电镀金刚石线锯的佳电镀工艺参数。

   随着硬脆材料应用的日益广泛，对其加工要求也越来越高，特别是对单晶硅、宝石等贵重硬脆材料的割加工要求越来越高。然而，我国的硬脆材料割加工还处在发展阶段，加工效率较低，材料浪费严重。

  金刚石线锯是将高硬度、高耐磨性的金刚石磨粒通过电镀的方式牢固地把持在钢丝基体上而制成的一种切割工具。此外，电镀金刚石线锯具有切割效率高、锯切力小、锯缝整齐、切面光整、出材率高、噪音低，对环境污染小等优点，不仅适用于加工石材、玻璃等普通硬脆材料，而且特别适合锯切陶瓷、宝石、水晶等贵重的硬脆材料。

   利用复合电镀法研究了电镀金刚石线锯的制造工艺，并给出了制造电镀金刚石线锯的佳工艺参数。促和推广稀土在金刚石工具制造领域中的应用固结磨料线锯的研究越来越受到国内外研究者的关注，特别是电镀金刚石线锯和树脂结合剂线锯的研究，但树脂结合剂线锯的耐磨性和耐热性不如电镀金刚石线锯好。