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浅析电镀cbn砂轮白刚玉油修整技术

  为了对修整效果进行评价,采用激光扫描方法获得修整前后砂轮的地貌,并根据地貌的不同特征分析和验证修整效果,关注磨粒出刃高度和等高性。怎样将cbn砂轮切削成性能好成本低的产品针对电镀砂轮制造过程中存在的磨粒等高性不好的问题,采用白刚玉油石对其进行修整。通过选择合理的修整参数,使得砂轮和油石的相互作用力控制在一定的范围内,实现突出高度较高,结合强度差的磨粒的去除;而对等高性较好,结合强度较高的磨粒影响不大,从而达到修整的目的。

   国产的电镀砂轮主要采用外镀法制造,其磨粒的突出高度存在较大的差异,尤其存在少量的突出高度较高的磨粒,它们的存在大大降低了砂轮的磨削性能,应该在磨削加工之前通过修整环节尽量多的去除突出高度较大的少量磨粒,尽量保持磨粒的等高性。电镀超硬磨料砂轮具有磨削比高、锋利性好、结合强度高、成本低等特点,主要用于难加工材料的高速、高速磨削加工。电镀砂轮一般只有一层磨粒,所以不太适合修整,通常只能通过坯体的制造精度和镀层控制来保持其精度。由于不能在机修整,可实现的磨削精度难以提高。

   在采用电镀砂轮磨削之前应该尽可能的使较多的磨粒高点在同一尺寸范围内,从而使得尽可能多的磨粒参与磨削,减小磨削力并降低磨粒的钝化速度。根据砂轮在磨削过程中去除工件材料的机理,先参与磨削的是砂轮上的高点,如果砂轮在制造过程中高点较少,则极易产生砂轮钝化。尤其针对结合强度较高的电镀砂轮,高点在较小的磨削力的作用下很难去除掉,直到钝化后产生了较大的磨削力,高点才有可能去除。而此时磨削温度已经很高,易于引起工件磨削表面的烧伤,降低磨削表面质量。

   对于提高磨粒的等高性方面作用不大,而且这些方法较为复杂,成本较高,不太容易实现工程应用。本文探讨了采用刚玉油石进行电镀cbn砂轮修整的可行性和效果,分析了油石对于电镀砂轮表面磨粒“高点”的去除机理,并通过修整前后砂轮地貌的测量结果验证以上分析结论。针对以上电镀砂轮存在的问题,国内外很多学者在金属结合剂砂轮的修锐方面做了大量的研究,提出了许多先进的修整工艺和方法,如ELID修锐、电火花修锐以及激光修锐等。这些方法对于提高电镀砂轮的磨粒突出高度、增大容屑空间和提高砂轮的磨削效率等方面具有重要意义。


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