详细论述CBN砂轮的检查及养护方法

cbn砂轮的检查及养护方法:

一、砂轮刃磨车刀后的检查。麻花钻的刃磨质量，直接影响钻孔的质量与效率。刃磨麻花钻一般只刃磨两个主后面，但同时要保证后角、锋角和横刃斜角，并控制左、右切削刃的对称性，故有一定的难度。直径小于20mm的钻头可用手工刃磨，直径较大或批量生产时，采用机械刃磨质量更有保证。

   车刀刃磨后，须检查刃磨质量与刀具角度。先观察刀刃是否锋利，表面有无裂纹。必要时可用10-20倍放大镜检查。检查角度可以先用样板检查车刀主后角，再检查楔角如图1。车刀角度也可在专用的量角台上测量，车刀的主偏角，副偏角，可用游标角度尺测量。

二、砂轮进行磨齿误差原因及消除方法：

   1、磨齿误差：两侧齿央齿向误差方向相同；产生原因：在垂直于砂轮对称中线的平面中，两顶偏离旋转轴线；消除方法：调整两顶尜使其在同一轴线上，并处于砂轮对称中线的平面中

   2、磨齿误差：两侧齿面具向误差方向相反；产生原因：在砂轮对称中线的平面中，两尖中偏离旋转轴线；消除方法：调整两尖使其在同一轴线上，并处于砂轮对称中线的平面中

   3、磨齿误差：齿面相对两侧的齿向偏斜方向相反；产生原因：工件轴线和工件旋转轴距线不同轴，工件的端面误差超差；消除方法：调整两顶尜使其轴线与工件轴线同轴，提高工件端面精度；三、刃磨外直刃上的分屑槽：好选用橡胶切割砂轮，也可用普通小砂轮，但砂轮圆角半径要修小一点。

   手持钻头并目测两外直刃，如两外直刃有高有低，则应选择较高的一刃，使片砂轮侧面（或小砂轮的圆角平分面）与它垂直，并对准外直刃的中间。钻头接触砂轮开始刃磨时，同时在垂直面内摆动钻尾，磨出分屑槽侧后角，并保证槽距、槽宽和槽深。