陶瓷CBN砂轮优良性能及提升加工精度的技巧

 　　随着陶瓷CBN砂轮的技术不断进步，陶瓷CBN砂轮在高速磨削的应用也会将进一步加大，陶瓷CBN砂轮的应用交更加广泛。陶瓷CBN内圆磨砂轮具有耐高温、形状保持好、加工工件准确性及光洁面好、磨削效率高等良好特性。所以被大量的应用在各种工件的内孔加工过程中，如轴承行业、压缩机行业等。

　　陶瓷CBN内圆磨砂轮的生产过程一般为：配混料、成型、烧结、粘胶、机械加工。在这一过程中，成型对于砂轮的性能有重要的作用。介绍三处成型方法，一是冷压工艺，装模后在冷压机上采用双面冷压的方式定模成型。二是温压工艺，装模后放在热压机上压制，温度为120度，压10分钟。三是冷等静压工艺，先进行冷压，然后再放入静等压机中，放入箱式电阻炉内进行烧结，随炉冷 却。

　　以上这些方式对于砂轮的均匀性有较好的效果，其中第三种方式对于砂轮的均匀性要更好一些，砂轮胚体的均匀性改进可以拉长修整周期，提高砂轮的寿命。随着新技术新材料新产品的不断涌现，对工件加工的精度、表面的粗糙度等都有了进一步的要求。这也对提高磨削加工的效率与加工精度提出了要求。CBN砂轮的一系列优良性，可以让其在这一领域大显身手。

　　想要提高磨削效率与加工的精度，可以从这几点入手，一是采用高速和高速，以提升单位时间作用在工件表面的磨粒数。二是采用切深磨削以增加磨削长度，三是采用重负荷等强 力磨削方式来增加磨削的断面积。

　　用来进行高速加工的砂轮应该具有良好的热稳定性与自锐性，所以应用CBN砂轮时可以考虑在结合剂中加些辅料，以提高结合剂的性能。在砂轮浓度的选择上也要考虑，一般情况下，加工表面要求精度高的，对磨粒把持能力好，可以采用较高浓度。此外用于高速加工的砂轮要进行质量检测，除了一般的检测外还要进行回转强度的检测，保证砂轮运行过程中的平安。陶瓷CBN砂轮可以磨削各种钢材，在汽车、机械加工等方面有广泛应用。