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陶瓷CBN砂轮优良性能及提升加工精度的技巧

   随着陶瓷CBN砂轮的技术不断进步,陶瓷CBN砂轮在高速磨削的应用也会将进一步加大,陶瓷CBN砂轮的应用交更加广泛。陶瓷CBN内圆磨砂轮具有耐高温、形状保持好、加工工件准确性及光洁面好、磨削效率高等良好特性。所以被大量的应用在各种工件的内孔加工过程中,如轴承行业、压缩机行业等。

  陶瓷CBN内圆磨砂轮的生产过程一般为:配混料、成型、烧结、粘胶、机械加工。在这一过程中,成型对于砂轮的性能有重要的作用。介绍三处成型方法,一是冷压工艺,装模后在冷压机上采用双面冷压的方式定模成型。二是温压工艺,装模后放在热压机上压制,温度为120度,压10分钟。三是冷等静压工艺,先进行冷压,然后再放入静等压机中,放入箱式电阻炉内进行烧结,随炉冷 却。

  以上这些方式对于砂轮的均匀性有较好的效果,其中第三种方式对于砂轮的均匀性要更好一些,砂轮胚体的均匀性改进可以拉长修整周期,提高砂轮的寿命。随着新技术新材料新产品的不断涌现,对工件加工的精度、表面的粗糙度等都有了进一步的要求。这也对提高磨削加工的效率与加工精度提出了要求。CBN砂轮的一系列优良性,可以让其在这一领域大显身手。

  想要提高磨削效率与加工的精度,可以从这几点入手,一是采用高速和高速,以提升单位时间作用在工件表面的磨粒数。二是采用切深磨削以增加磨削长度,三是采用重负荷等强 力磨削方式来增加磨削的断面积。

  用来进行高速加工的砂轮应该具有良好的热稳定性与自锐性,所以应用CBN砂轮时可以考虑在结合剂中加些辅料,以提高结合剂的性能。在砂轮浓度的选择上也要考虑,一般情况下,加工表面要求精度高的,对磨粒把持能力好,可以采用较高浓度。此外用于高速加工的砂轮要进行质量检测,除了一般的检测外还要进行回转强度的检测,保证砂轮运行过程中的平安。陶瓷CBN砂轮可以磨削各种钢材,在汽车、机械加工等方面有广泛应用。

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