高硬度韧性大的金刚石砂轮磨削性能及砂轮结合剂的选择方法

　　金刚石砂轮主要是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷，但因金刚石在700℃~800℃时轻易碳化，所以它不适用于磨削钢料。CBN砂轮的硬度稍次于金刚石砂轮，但它的热稳定性好（能耐1200℃~1300℃高温），它不像金刚石砂轮那样在高温中会分解，即氧化和石墨化，与铁族元素化学惰性大，热导率高，是替换金刚石砂轮磨削淬硬钢、高速工具钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢和钛合金等高硬度韧性大的特-效磨削工具。

　　砂轮结合剂选择：超硬磨料砂轮的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等。树脂结合剂砂轮主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圆磨及平面磨；金属结合剂砂轮用于切进磨削、光学曲-线磨床的成形磨、刃磨单刃刀具、磨削小钻头的螺旋槽，也适用于电解磨削；陶瓷结合剂砂轮的磨削效率高，外形保持性好，耐-用度高，易于修整，砂轮使用时间长，并因陶瓷结合剂本身有良好的化学稳定性，耐热、耐油、耐酸碱的腐蚀，可适应各磨削液；电镀结合剂砂轮适于高速精磨和成形磨，也适于孔的高-效磨削（湿磨）和在坐标磨床上使用。

　　对不同的工件材料和不同的加工要求，应选用不同的砂轮。即使磨削同一种工件材料，都会是不同的磨削结果，因此要选用合-适的砂轮。

　　金刚石砂轮平衡质量的确定，所谓金刚石砂轮的平衡，正如所定义，是检测以及在必-要时校正砂轮质量分布的程序，以保正在工作转速下运转时，产生的振动和轴承力在规定的范围内。此定义明确指出．对金刚石砂轮平衡时，并不要求其达到完-全平衡，而是允许有剩余量。目前一般是按母01940规范（旋转的刚性转子的平衡状态的判断标准），以及以此为基础的ISO推-荐标准（旋转的刚性转子的平衡精度），参照确-定金刚石砂轮的平衡质量。纵坐标是许用偏心距ｅ，也称许用不平衡率，即砂轮单位重量的许用不平衡量，通常可在图纸上用来衡量一个砂轮平衡的优劣或衡量动平衡机的检测精度。评价金刚石砂轮不平衡量的大小在图纸上也可以用许用不平衡力矩来表示，它是金刚石砂轮的重量Ｍ与许用偏心距ｅ的乘积，单位为克?毫米。

　　通常对砂轮进行校正平衡时，用许用不平衡力矩较好，因为可通过平衡机直接显示。由于柱状或筒状类金刚石砂轮既存在着静不平衡，也存在着偶不平衡，主要危害是后者，所以须在金刚石砂轮旋转状态下，分别在两个校正平面上各加上（或减去）一个平衡重量。使金刚石砂轮达到平衡，故称动平衡，也称双面平衡。