欢迎光临郑州市华发超硬材料有限责任公司官方网站!

首页 >> 新闻动态 >>公司新闻 >> 立方氮化硼砂轮磨料的高速磨削工艺特征
详细内容

立方氮化硼砂轮磨料的高速磨削工艺特征

   高速磨削能实现现代制造技术追求的两大目标:提高产品质量和劳动效率。在国内轴承行业套圈磨削加工中应用高速磨削技术,配套成功研制了高刚度、高转速、大功率电主轴及高速砂轮。轴承生产中关键工序之一的磨削加工,采用新工艺,新技术,以高精度、高的效率、低成本完成磨削过程,增大砂轮驱动(传动)系统的功率和提高机床的刚性,是实现高速磨削一条重要措施,其中高速主轴是高速磨床为关键的部件。在高速磨削中,砂轮除应具有足够的强度外,还需要保证具有良好的磨削性能,才能获得高磨效果。另外,冷 却装置也是实现高速磨削不可缺少的装置之一。

  所有轴承磨加工设备中,从根本上阻碍了工艺系统的刚性,同时其加工精度要求较高。这些要求对内外表磨削的工艺过程进入深入的研究,除了阻碍发挥机床与砂轮的切削能力外,减小辅助磨削时间是提高磨削效率的关键。

  而国内外高速磨削早已广泛应用于立方氮化硼磨料简称CBN磨料,砂轮称为CBN砂轮,其主要具有下列特征:

  1.硬度高,导热率高,热稳定性好,可承受1300~1500℃高温。

  2.耐用性高,磨耗小,磨削比可达4000~10000(磨削比是指磨削过程去除工件材料量与砂轮磨损量的比值)而普通刚玉砂轮仅为50~80。

  3.磨削力小,磨削热小,加工工件应力小,表层应力薄或没有。

  4.辅助时间(修整砂轮、更换砂轮)大大减少。能减小圆形偏差(主要是波纹度)。能地滚道母线的直线性或加工成所需要的凸度形状;去除磨削变质层,降低表面粗糙度值。


客服中心
联系方式
13608686492
0371-68829846
0371-68902616
扫一扫 手机站
技术支持: 三牛建站 | 管理登录