树脂CBN砂轮的加工方式及特性

　　树脂CBN砂轮一般应用在数控端面磨床上，进行工件的端面磨削，实现了加工方式的效率、高精度、大批量的磨削需求。数控端面磨床的生产工艺，配套树脂CBN砂轮，可实现磨削工件平面度和平行度在微米级别，由于数控端面磨床自带在线修整砂轮功能，操作者不需要频繁手动修整砂轮；再者由于CBN磨料的特性，是仅次于金刚石的硬磨料，在磨削工件过程中，CBN砂轮的寿命相对于普通碳化硅砂轮及刚玉砂轮高出很多。

　　树脂CBN砂轮磨削工件材质非常广泛，如铸铁、合金、不锈钢、塑料、玻璃、刚玉等高硬度、高粘性的材质工件的磨削。应用在汽车零部件、压缩机组件、齿轮零部件等机械工业领域。CBN砂轮（立方氮化硼砂轮）硬度高于普通砂轮（刚玉砂轮、碳化硅砂轮），CBN砂轮的锋利性及耐磨性是选择CBN砂轮主要的原因。理论上，CBN磨料在磨削过程中是不损耗的，但是在实际磨削中有损耗，需要修整以保证磨削要求。

　　随着机械加工的发展，对磨削工件的精度及效率要求的提高，新的加工方式及工艺的更新，CBN砂轮制作就有了新的要求，这样如何选择一个符合用户要求的CBN砂轮厂家就是一件特别重要的事。不同的CBN砂轮厂家都有自己的主打CBN砂轮产品及生产CBN砂轮的优势，并且这些CBN砂轮厂家凭借自身的优势及特点，在企业的发展中会更多的投入所擅长磨削领域的研发。用户在选择适合自己的CBN砂轮厂家时候，一定要先定位自身的需求，可以具体到解决目前磨削中需要解决哪个问题，这样在选择CBN砂轮厂家的时，就会非常快速及找到CBN砂轮厂家。

　　CBN砂轮修整的原因。CBN砂轮凭借优良的磨削性能在高速、高速、难加工材料、成型磨削等加工领域应用广泛。在磨削过程中产生高温及粘附等作用，砂轮工作表面的磨粒会逐渐钝化；或者砂轮工作表面的磨粒会因为不均匀磨损而失去正确的原始几何形状；另外，由于高速磨削的磨屑非常细小，很容易堵塞砂轮工作表面空隙。为了使CBN砂轮始终保持良好的磨削状态，在磨削过程中对砂轮进行修整。

　　CBN砂轮修整的方法。CBN砂轮修整分为整形和修锐两个步骤。整形是通过改变砂轮的宏观形状，使砂轮达到要求的几何形状和尺寸精度，并使磨粒微细破碎形成锋利的魔刃。修锐则是通过去除砂轮磨粒间的结合剂，使磨粒凸出结合剂表面，形成必要的磨屑空间，使砂轮具有佳磨削能力。根据具体情况，整形和修锐可统一进行或同时完成，也可分步进行。

　　CBN砂轮修整的工具。单颗粒金刚石笔修整。金刚石片状修整器。滚压整形法。杯型砂轮修整。金刚石滚轮修整。普通砂轮磨削修锐。油石修锐。激光修锐。高压水喷射修锐。CBN砂轮修整的方法较多，其中以金刚石滚轮修整的方法效果较好，在实际操作中可根据需要选择合适的整形方法。CBN砂轮修锐方法的特点是避开对CBN磨粒的作用，直接针对结合剂进行蚀除，因此在各种CBN砂轮修锐方法中，自由磨粒修锐法效果较好。