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金刚石砂轮的生产流程金刚石砂轮是工业生产中的常见磨具，金刚石砂轮的结构由三层组成，分别是工作层，基体和过渡层，这三层的紧密结合，充分发挥了金刚石砂轮的磨削作用。 一，金刚石砂轮在不考虑磨料和气孔以及填充物的条件下，主要采用压型法，将磨料和结合剂按配方的重量比例称量后，置于混料机内混合均匀，投入金属模具内，在压力机上成型出磨具毛坯。 二，砂轮毛坯经干燥再装入窑内焙烧，烧成温度一般为1300℃左右。 三，当采用低熔点烧熔结合剂时，烧成温度低于1000℃。 四，再按规定尺寸形状加工，之后检查产品,新郑林发磨料磨具有限公司在生存磨料磨具的过程中严格把控质量关。 金刚石砂轮以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中间有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮）。 金刚石砂轮具有硬度高，耐磨性好和抗压强度强等优点，是磨削硬质材料和硬质合金的理想磨削工具。 上一篇学会怎么检查与安装砂轮了吗?下一篇金刚石砂轮材料的选择 |
