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立方氮化硼砂轮磨削条件的影响因素

  1、砂轮线速度。

  砂轮线速度增加会致使磨粒的大切深减小,切屑截面积减小,同时切削次数和磨削热增加 ,使得堵塞量增加。磨削加工时要合理选择砂轮速度。

  2、工件速度。

  实践证明,工作速度提高一倍,砂轮堵塞量增加三倍。因为工件速度越高,磨粒负荷越大 ,磨粒切入深度就越浅,切屑截面积变小,当磨削厚度增大,磨粒钝化加重,加大砂轮对  工 件磨削层的挤压,相当于砂轮特性变硬,因而会加剧砂轮的堵塞。

  3、磨削方式。

  在磨削方式上,增大砂轮与工件接触面积会加剧砂轮的堵塞。因砂轮与工件接触面积大, 冷却液又难以进入磨削区,磨削热量多、温度高,为堵塞创造条件,易产生化学粘着性堵塞和嵌入性堵塞。如端磨比周磨易堵塞,横向切入磨削比纵向磨削堵塞严重。

  4、径向切入量。

  径向切入量对CBN砂轮堵塞的影响呈驼峰趋势。当径向切入量ap<0.01mm产生堵塞现象,当 切入量增加到ap=0.03mm时,堵塞量又呈减小趋势,当继续增加切入量ap=0.04mm 时,堵塞量又 急剧上升。

  5、磨削液。

  选用优良的磨削液对改善磨削堵塞。

  总结,CBN砂轮的粒度、硬度、组织、砂轮速度、工件速度、磨削方式、切削深度及磨削液 等是磨削过程中影响砂轮堵塞的因素;建立优化合理的磨削参数并总结出规律。


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